CryoMLI 102 CryoMLI 低温材料产品

CryoMLI

CryoMLI用于经确认的真空绝热空间。安装系统的最终压力、抽空方式、残余气体负荷、保持时间和真空维持方案必须明确;气体传导增加时,绝热性能会下降。4K-393K

CryoMLI 102

用于低温储运、输送、航天热控和超导系统的低发射率 MLI。

典型应用低温储运 / 4K 磁体 / 火箭热控 / 卫星 MLI / 深低温任务

工程数据表

选型数据与明确限制

技术销售会审阅所需产品与应用工况,并通过邮件回复资料可用情况和下一步安排。

CryoMLI 102 结构图
结构
双面镀铝 PET + 玻璃纤维纸
温度范围
4 K-393 K
建议真空条件
用于经确认的真空绝热空间。安装系统的最终压力、抽空方式、残余气体负荷、保持时间和真空维持方案必须明确;气体传导增加时,绝热性能会下降。
热性能数据
表观热导率和热流是安装系统参数,并非卷材的无条件固有值。本页面不发布单一数值。索取数据时需明确冷热边界温度、真空度、层密度、接缝设计和测试方法。
宽度与卷材选项
母卷供应范围以及定制分切、复卷能力按询价确认。请注明成品宽度、宽度公差、卷长、卷芯、收卷方向和包装限制。
层数配置选项
可提供反射层 / 间隔层材料或项目专项多层材料包。层数和安装层密度应根据冷热边界温度、真空、几何和目标热漏选择。
加工选项
  • 按确认尺寸分切与复卷
  • 结构允许时进行缝制与绝热毯组装
  • 按图纸或样板裁切
  • 数控振动刀异形裁切、开孔和项目材料包包装
典型应用
注意事项与限制
  • 不能作为结构支撑、压力边界、密封件,也不能替代真空系统设计。
  • 标示温区描述组成材料能力;胶粘、接缝、污染、氧工况和安装限制可能缩小实际使用范围。
  • 系统热漏必须在实际组件与测试条件下验证。
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CryoMLI 系列产品册

产品技术表

CryoMLI 102 技术数据

下表作为产品级参考数据发布。最终使用仍需结合应用几何、真空条件、安装层密度、清洁要求和客户自身验证。

项目单位技术规格
Fiberglass paper basis weightg/m²13 ±0.5
Fiberglass paper thicknessmm0.06 ±0.01
Fiberglass paper moisture content%< 0.2
Fiberglass paper loss on ignition%< 0.2
Fiberglass paper thermal conductivityW/(m·K)< 0.029
Fiberglass paper outgassing ratePa·m³/(s·g)< 1.0×10 -8
Double-sided Aluminized PET (Mylar) basis weightg/m²17 ±1
Double-sided Aluminized PET (Mylar) thicknessmm0.012
Double-sided Aluminized PET (Mylar) coatingÅ600Å+600Å
Double-sided Aluminized PET (Mylar) emissivityε0.014 (@87K, NASA GRC)
Thermal shrinkage rate (180°C, 30min)%≤ 3.0
Spacer Gas Permeability-Moderate (paper barrier, slower pump-down)
Comprehensive tensile strengthMPa≥ 190
Apparent thermal conductivityW/(m·K)< 8.0×10 -5
Reference Heat Flux (40 layers, 78K-294K)W/m²0.66 (ref: NASA A126, DAM + paper)
Operating Vacuum Requirement-< 1×10 -4 Torr (high vacuum) for rated performance
Standard Widthsmm90 / 100 / 200 / 300 / 910 / 1310 / 1800
Maximum Production Widthmm1800
Custom Width-Available (MOQ and surcharge apply)
Composite Layer Configurations-5/5, 10/10, 20/20 (mature); custom available
Recommended Layer Densitylayers/mm1.5 - 2.5
Roll Material — Max Layers-Up to 10/10
Shape Customization-Supported (vibration knife cutting)
Processing Capabilities-Rewinding, sewing, cutting, lamination
Production Method-Fully automated mechanical production
Application Temperature Range-4K(-269°C) - 393K(120°C)
Thermal Shock Resistance-Up to 423K(150°C)